為確保作業(yè)人員的安全及產(chǎn)品衛(wèi)生合格,請(qǐng)遵守以下操作規(guī)范:
一、非接受操作培訓(xùn)人員,未經(jīng)允許不得私自操作該機(jī)器、不得觸碰該機(jī)器任何開關(guān)或按鈕;
二、上料(面膜袋)前必須檢查灌裝機(jī)槽內(nèi)是否有其他異物,確認(rèn)無誤后方可上料;
三、機(jī)器嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間大于5分鐘空轉(zhuǎn)運(yùn)行,特別注意灌裝系統(tǒng)[磁力泵]無液體進(jìn)入的情況下, 嚴(yán)禁空抽大于15秒以上, 若超時(shí)空轉(zhuǎn), 會(huì)造成內(nèi)部元件發(fā)生磨損, 對(duì)灌裝精度影響, 甚至直接損壞;
四、開機(jī)前檢查抽料嘴、料管、灌裝嘴是否干凈并進(jìn)行清洗消毒(使用酒精或小于85°以下高溫水,連接排水管(隨機(jī)有配送)到灌裝嘴與容器,依次分別點(diǎn)擊灌裝按鈕至酒精/高溫水流入容器);
五、開機(jī)前檢查電源線與電源開關(guān)連接是否安全(注意:如機(jī)器有挪動(dòng)位置涉及到電源線重新拆接,切勿將零線與火線錯(cuò)位,一旦錯(cuò)位或?qū)е虏糠蛛姎庠龤В?/span>
六、開機(jī)前檢查地線是否安全連接;
七、開機(jī)前檢查氣壓是否達(dá)到 0.6Mpa;
八、開機(jī)后、升溫前先檢查熱封刀(封口模具)定位螺絲、定位桿是否牢固、上下模表面是否干凈無異物、鐵佛龍鍍層無脫落;
九、根據(jù)所生產(chǎn)的面膜袋尺寸,通過機(jī)器調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)各通道寬度與高度(導(dǎo)槽寬度大于膜袋寬度兩側(cè)各1~2mm,高度根據(jù)膜袋封口位置7~8mm)
十、通過觸摸屏調(diào)節(jié)所需凈含量;
十一、檢查溫控表是否正常升溫、恒溫。溫控器顯示溫度實(shí)際值達(dá)到設(shè)定值后,點(diǎn)擊手動(dòng)按鈕一個(gè)工位測(cè)試,1~3片,觀察封口效果(封口區(qū)域 寬度、平衡度、紋路與字體清晰度)。
十二、檢查封口是否牢固,預(yù)防“假封”、封口不良等異常;
十三、稱量單片凈含量,是否與設(shè)定值有偏差(精華液粘度:小于或等于2000mPa.s,凈含量偏差在±0.3g以內(nèi);大于2000小于3000mPa.s,凈含量偏差在±0.5g以內(nèi))
十四、確認(rèn)好封口效果、凈含量后,可開啟全自動(dòng)模式,生產(chǎn)3~5組后停機(jī),每片成品再次仔細(xì)檢查(封口效果、牢固性、凈含量)。如有異常,必須做出相應(yīng)調(diào)整。
十五、無異常后,持續(xù)正常生產(chǎn),每5/10片進(jìn)行人工擠壓,凈含量通過稱重剔除機(jī)每片進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱重檢測(cè)(不良品可自動(dòng)剔除);
十六、機(jī)器運(yùn)行過程中,不得將手或身體其他部分伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)部避免夾傷燙傷;
十七、機(jī)器運(yùn)行過程中,不得打開電箱門,更不得觸碰任何電氣元件;
十八、機(jī)器運(yùn)行過程中,出現(xiàn)故障需要處理的,需按下“停止”按鈕,待機(jī)器完全停止后,再進(jìn)行故障排除;
十九、每周定期檢查各電機(jī)真空泵、軸承等是否需要加潤(rùn)滑油(或黃油),嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn);
二十、每班次開機(jī)前檢查各部位緊固件和螺絲有無松動(dòng)、脫落,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)運(yùn)行;
二一、每天上班前、下班后對(duì)設(shè)備的抽料系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)用溫水或酒精進(jìn)行清洗;用毛巾擦機(jī)身及各個(gè)部件進(jìn)行清潔維護(hù);
二二、每周定期對(duì)灌裝系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)及進(jìn)、出料管道進(jìn)行消毒清洗、消毒、操作人員必須將消毒、清洗過程記錄并存檔。
2、機(jī)器維護(hù)
一、日常維護(hù)
1. 機(jī)器清潔
機(jī)器使用一段時(shí)間后,可用濕布擦拭機(jī)身,然后用干布擦干。特別是注意保持輸送帶的干燥和潔凈,以及經(jīng)常擦拭灌裝嘴、開袋裝置上的真空吸盤和落袋裝置上的真空吸盤。
2. 氣動(dòng)元件維護(hù)
及時(shí)向減壓閥內(nèi)加機(jī)油,確保氣動(dòng)元件處于良好的工作狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)工作狀態(tài)不穩(wěn)定或有松動(dòng)的電磁閥、汽缸等應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。
3. 電器元件維護(hù)
機(jī)器使用一段時(shí)間后,把機(jī)器總電源開關(guān)拉斷,確保設(shè)備與電源斷開后, 將設(shè)備中電器元件的螺絲全部緊一下,檢查電器元件與插座是否松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)工作狀態(tài)不穩(wěn) 定的繼電器、接觸器、溫控表、發(fā)熱管、熱電偶等應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。